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耐热钢是一种在高温环境中能够保持优异性能的合金钢，广泛应用于各种工业领域。根据成分和性能特点，耐热钢主要分为以下几类：

马氏体耐热钢含有7%至13%的铬，能够在650℃以下的环境中保持较高的强度和耐水汽腐蚀能力，但焊接性相对较差。常见的马氏体耐热钢有1Cr11MoV、1Cr12WMoV等，主要用于制造汽车发动机部件和汽轮机叶片等。

铁素体耐热钢富含铬、铝、硅等元素，具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性，但高温下的强度较低。常见的铁素体耐热钢包括00Cr12、0Cr13Al等，多用于制造加热炉部件和锅炉管道等。

奥氏体耐热钢以镍、锰、氮等奥氏体形成元素为主要成分，在600℃以上的高温环境中展现出优异的高温强度和组织稳定性，且具备良好的焊接性能。常用的奥氏体耐热钢有1Cr18Ni9Ti等，广泛应用于航空发动机的燃油调节器和石油化工设备的高温部件。

此外，还有析出强化型耐热钢和耐热合金，如镍基和钴基合金，它们在极端高温环境下仍能保持良好的机械性能和稳定的化学性质。

耐热钢的应用领域广泛，涵盖锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉以及航空、石油化工等诸多行业。这些部件不仅需承受高温强度和抗高温氧化腐蚀的考验，还需兼具足够的韧性、出色的可加工性和焊接性，以及稳定的组织结构。随着技术的进步和新材料的开发，耐热钢的种类和应用场景将继续扩展。